Nel settore alimentare, l’efficienza produttiva passa sempre più dalla capacità di leggere e sfruttare i dati in tempo reale. Emmi Desserts Italia, azienda specializzata in dessert freschi e surgelati con stabilimenti a Pero e Casteggio, ha intrapreso un percorso di digitalizzazione che abbatte i silos informativi tradizionali, portando l’intelligenza artificiale direttamente nei reparti.
Dalla carta al cloud: il salto di qualità dei dati di produzione
Fino a qualche anno fa, la raccolta dati nei reparti avveniva ancora in modo analogico, con operatori che compilavano registri cartacei. Una modalità lenta, soggetta a errori e che impediva qualsiasi forma di analisi predittiva. Oggi, grazie all’adozione di un ERP cloud verticalmente integrato con il sistema MES, Emmi Desserts ha digitalizzato l’intero flusso informativo, dalla materia prima al prodotto finito.
Il fulcro della trasformazione è la piattaforma Infor CloudSuite, arricchita da moduli specifici come Infor MES per il controllo della produzione e Infor Data Lake, che raccoglie e storicizza enormi volumi di dati da sensori, macchinari e operatori. L’obiettivo: superare la frammentazione applicativa che per anni ha ostacolato una visione unificata dei processi.
L’effetto farfalla digitale: collegare ogni segnale all’ERP
Infor definisce questa strategia un “effetto farfalla digitale”: un battito d’ali – un dato di consumo energetico, una vibrazione anomala di un compressore, un ritardo nella catena di fornitura – può generare conseguenze positive sull’efficienza complessiva se interpretato e ricondotto all’ERP centrale. Non si tratta più solo di registrare eventi, ma di incrociare informazioni eterogenee per anticipare guasti, ottimizzare l’uso delle risorse e ridurre gli sprechi.
Per Emmi Desserts, questo ha significato concretamente l’integrazione di dati di produzione, logistica e manutenzione in un unico cruscotto, con alert e raccomandazioni basate su modelli di machine learning. L’AI, verticalizzata sul settore alimentare, aiuta a prevedere i picchi di domanda, a calibrare le ricette in base alla disponibilità di ingredienti e a programmare la manutenzione predittiva senza fermare le linee.
Personalizzazione verticale e cloud: la ricetta di Infor per l’industria
La scelta di un ERP specifico per il food & beverage non è casuale. Infor ha investito in soluzioni preconfigurate per il settore, riducendo i tempi di personalizzazione e garantendo aggiornamenti continui in cloud. Questo approccio consente anche alle medie imprese di accedere a capacità di calcolo e algoritmi che un tempo erano appannaggio solo dei grandi gruppi.
Nel caso di Emmi Desserts, l’integrazione nativa tra ERP, MES e strumenti di analytics ha permesso di evitare costosi progetti di middleware, mantenendo la governance dei dati centralizzata. L’AI viene addestrata su dati proprietari, migliorando progressivamente le proprie performance senza la necessità di data scientist interni.
Cosa significa per chi legge
- Per le aziende manifatturiere: il caso Emmi dimostra che digitalizzare i processi produttivi non è un lusso, ma un passo verso la competitività. Partire dall’ERP cloud unificando i dati di fabbrica è un percorso accessibile anche alle PMI, con impatti misurabili su costi e qualità.
- Per i professionisti IT e operation: l’integrazione MES-ERP con moduli AI riduce la dipendenza da fogli Excel e dalla reportistica manuale, liberando tempo per attività a più alto valore aggiunto e permettendo decisioni basate su evidenze real-time.
- Per il consumatore: una produzione più efficiente e meno soggetta a interruzioni si traduce in prodotti più stabili per qualità e disponibilità, oltre a un minor impatto ambientale grazie alla riduzione degli sprechi lungo tutta la filiera.